Նորություններ

Տաք ցինկապատումը, որը նաև հայտնի է որպես տաք ցինկապատում և տաք ցինկապատում, մետաղների կոռոզիայից կանխարգելման արդյունավետ մեթոդ է, որը հիմնականում օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերության մետաղական կառույցների և օբյեկտների համար: Այն պետք է ընկղմվի ժանգոտված պողպատե մասերը հալած ցինկի մեջ մոտ 500 ℃ ջերմաստիճանում, որպեսզի ցինկի շերտը կպչի պողպատե բաղադրիչների մակերեսին, դրանով իսկ հասնելով կոռոզիայից կանխելու նպատակին: Տաք ցինկապատման գործընթացի ընթացքը. պատրաստի արտադրանքի թթուացում – ջրով լվացում – ավելացնում է օժանդակ լուծույթ – չորացում – կախովի ցինկապատում – հովացում – բուժում – մաքրում – փայլեցնում – տաք ցինկապատման ավարտ 1. Տաք ցինկապատումը մշակվել է տաք ցինկապատման հին մեթոդից: և ունի ավելի քան 170 տարվա պատմություն այն բանից հետո, երբ Ֆրանսիան արդյունաբերության մեջ կիրառեց տաք ցինկապատումը 1836. Անցած երեսուն տարիների ընթացքում սառը գլանվածքով շերտավոր պողպատի արագ զարգացմամբ, տաք ցինկապատման արդյունաբերությունը մեծ մասշտաբով զարգացավ:
Տաք ցինկապատումը, որը նաև հայտնի է որպես տաք ցինկապատում, պողպատե բաղադրիչների վրա մետաղական ծածկույթ ստանալու մեթոդ է՝ դրանք հալած ցինկի մեջ ընկղմելով: Բարձր լարման էլեկտրահաղորդման, տրանսպորտի և հաղորդակցության արագ զարգացմամբ պողպատե մասերի պաշտպանության պահանջները գնալով բարձրանում են, ինչպես նաև մեծանում է տաք ցինկապատման պահանջարկը:

Պաշտպանիչ կատարում
Ընդհանուր առմամբ, ցինկապատ շերտի հաստությունը 5~15 մկմ է: Տաք ցինկապատ շերտը, ընդհանուր առմամբ, գտնվում է 35 μ-ից բարձր, նույնիսկ մինչև 200 μ մ: Հայտնի է, որ մթնոլորտային կոռոզիայի նկատմամբ ցինկի դիմադրության մեխանիզմները ներառում են մեխանիկական և էլեկտրաքիմիական պաշտպանություն։ Մթնոլորտային կոռոզիայի պայմաններում ցինկի շերտի մակերեսն ունի ZnO, Zn (OH) 2 և հիմնական ցինկի կարբոնատային պաշտպանիչ թաղանթներ, որոնք որոշ չափով դանդաղեցնում են ցինկի կոռոզիան։ Եթե ​​այս պաշտպանիչ թաղանթը (նաև հայտնի է որպես սպիտակ ժանգ) վնասված է, այն կստեղծի նոր թաղանթային շերտ: Երբ ցինկի շերտը խիստ վնասված է և վտանգում է երկաթի հիմքը, ցինկը ապահովում է հիմքի էլեկտրաքիմիական պաշտպանությունը: Ցինկի ստանդարտ պոտենցիալը -0,76 Վ է, իսկ երկաթի ստանդարտ պոտենցիալը -0,44 Վ է: Երբ ցինկը և երկաթը կազմում են միկրո մարտկոց, ցինկը լուծվում է որպես անոդ, իսկ երկաթը պաշտպանվում է որպես կաթոդ: Ակնհայտ է, որ հիմնական մետաղի երկաթի վրա տաք ցինկապատման մթնոլորտային կոռոզիոն դիմադրությունը ավելի լավ է, քան էլեկտրացինկապատումը:
Ցինկի ծածկույթի ձևավորման գործընթացը
Տաք ցինկապատ շերտի ձևավորման գործընթացը երկաթե ցինկի համաձուլվածքի ձևավորման գործընթաց է երկաթի հիմքի և մաքուր ցինկի շերտի միջև Z-ից դուրս: Երկաթի ցինկի համաձուլվածքի շերտը ձևավորվում է աշխատանքային մասի մակերեսի վրա տաք թաթախման ժամանակ, որը թույլ է տալիս լավ համադրել երկաթի և մաքուր ցինկի շերտը: Գործընթացը կարելի է պարզապես նկարագրել հետևյալ կերպ. Երբ երկաթի մշակման կտորը ընկղմվում է հալած ցինկի հեղուկի մեջ, ցինկը և ցինկը սկզբում ձևավորվում են α Երկաթի (մարմնի միջուկ) պինդ հալոցի վրա: Սա բյուրեղ է, որը ձևավորվում է հիմնական մետաղի երկաթի պինդ վիճակում ցինկի ատոմների լուծարման արդյունքում: Երկու մետաղական ատոմները միաձուլված են, և ատոմների միջև ձգողականությունը համեմատաբար փոքր է: Հետևաբար, երբ ցինկը պինդ հալոցքում հասնում է հագեցվածության, ցինկի և երկաթի երկու տարերային ատոմները ցրվում են միմյանց հետ, և ցինկի ատոմները, որոնք ցրվում են (կամ ներթափանցում են) երկաթի մատրիցով, գաղթում են մատրիցային ցանցի մեջ՝ աստիճանաբար երկաթի հետ համաձուլվածք կազմելով։ , մինչդեռ երկաթը և ցինկը, որոնք ցրվում են հալված ցինկի հեղուկի մեջ բարձր ամրության պողպատի միջոցով, ձևավորում են միջմետաղական միացություն։ FeZn13, որը սուզվում է տաք ցինկապատ կաթսայի հատակը՝ առաջացնելով ցինկի խարամ։ Երբ աշխատանքային մասը հանվում է ցինկի թաթախման լուծույթից, մակերեսի վրա ձևավորվում է մաքուր ցինկի շերտ, որը վեցանկյուն բյուրեղյա է: Նրա երկաթի պարունակությունը 0,003%-ից ոչ ավելի է:
Տեխնիկական տարբերություններ
Տաք ցինկապատման կոռոզիոն դիմադրությունը շատ ավելի բարձր է, քան սառը ցինկապատման դիմադրությունը (նաև հայտնի է որպես ցինկապատում): Տաք ցինկապատումը մի քանի տարի հետո չի ժանգոտվի, մինչդեռ սառը ցինկապատումը կժանգոտվի երեք ամսից:
Էլեկտրագալվանիզացման գործընթացը օգտագործվում է մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու համար: «Արտադրանքի եզրերին և մակերևույթներին լավ մետաղական պաշտպանիչ շերտ կլինի, որը գործնականությանը գեղեցիկ մաս է հաղորդում։ Մեր օրերում խոշոր ձեռնարկություններն ավելի ու ավելի բարձր պահանջներ ունեն արտադրանքի մասերի և տեխնոլոգիաների նկատմամբ, ուստի այս փուլում անհրաժեշտ է բարեփոխել տեխնոլոգիան»։