Նորություններ

Ցինկի շերտի առկայությունը որոշակի դժվարություններ է առաջացրել ցինկապատ պողպատի եռակցման համար։ Հիմնական խնդիրներն են՝ եռակցման ճաքերի և ծակոտիների զգայունության բարձրացումը, ցինկի գոլորշիացումը և ծուխը, օքսիդի խարամի ընդգրկումը և ցինկի ծածկույթի հալումն ու վնասումը: Դրանցից հիմնական խնդիրներն են եռակցման ճեղքը, օդային անցքը և խարամի ընդգրկումը,
Եռակցման հնարավորություն
(1) Ճեղք
Եռակցման ժամանակ հալած ցինկը լողում է հալած ավազանի մակերեսին կամ եռակցման արմատին։ Քանի որ ցինկի հալման կետը շատ ավելի ցածր է, քան երկաթը, հալված ավազանում երկաթը նախ բյուրեղանում է, և ալիքաձև ցինկը ներթափանցում է դրա մեջ պողպատի հատիկի սահմանի երկայնքով, ինչը հանգեցնում է միջհատիկավոր կապի թուլացմանը: Ավելին, ցինկի և երկաթի միջև հեշտ է ձևավորել միջմետաղական փխրուն միացություններ Fe3Zn10 և FeZn10, ինչը հետագայում նվազեցնում է եռակցման մետաղի պլաստիկությունը, ուստի հեշտ է ճեղքել հատիկի սահմանի երկայնքով և եռակցման մնացորդային սթրեսի ազդեցության տակ ճաքեր առաջացնել:
Ճեղքերի զգայունության վրա ազդող գործոններ. ① ցինկի շերտի հաստությունը. ցինկապատ պողպատի ցինկի շերտը բարակ է, իսկ ճաքերի զգայունությունը փոքր է, մինչդեռ տաք ցինկապատ պողպատի ցինկի շերտը հաստ է, իսկ ճաքերի զգայունությունը մեծ է: ② Աշխատանքային մասի հաստությունը. որքան մեծ է հաստությունը, այնքան մեծ է եռակցման զսպման լարվածությունը և այնքան մեծ է ճաքերի զգայունությունը: ③ Ակոսային բացը. բացը
Ավելի մեծ, ավելի մեծ ճաքերի զգայունություն: ④ Եռակցման մեթոդ. ճեղքերի զգայունությունը փոքր է, երբ օգտագործվում է ձեռքով աղեղային զոդում, բայց ավելի մեծ է, երբ օգտագործվում է CO2 գազով պաշտպանված զոդում:
Ճեղքերը կանխելու եղանակներ. ① Եռակցումից առաջ ցինկապատ թերթի եռակցման դիրքում բացեք V-աձև, Y-աձև կամ X-ի ակոս, հանեք ակոսի մոտ ցինկի ծածկույթը օքսիացետիլենով կամ ավազով պայթեցմամբ և վերահսկեք բացը, որպեսզի չլինի: լինել չափազանց մեծ, ընդհանուր առմամբ մոտ 1,5 մմ: ② Ընտրեք եռակցման նյութեր ցածր Si պարունակությամբ: Ցածր Si պարունակությամբ եռակցման մետաղալարը պետք է օգտագործվի գազով պաշտպանված եռակցման համար, իսկ տիտանի տիպի և տիտան-կալցիումի եռակցման ձողը պետք է օգտագործվի ձեռքով եռակցման համար:
(2) Ստոմատա
Ակոսի մոտ գտնվող ցինկի շերտը կօքսիդանա (ձևավորի ZnO) և գոլորշիանա աղեղի ջերմության ազդեցության տակ և սպիտակ ծուխ և գոլորշի կթողնի, ուստի շատ հեշտ է եռակցման մեջ ծակոտիներ առաջացնելը: Որքան մեծ է եռակցման հոսանքը, այնքան ավելի լուրջ է ցինկի գոլորշիացումը և ավելի մեծ է ծակոտկենության զգայունությունը: Եռակցման համար տիտանի տիպի և տիտան-կալցիումի տիպի վառ շերտեր օգտագործելիս միջին հոսանքի միջակայքում ծակոտիներ արտադրելը հեշտ չէ: Այնուամենայնիվ, երբ եռակցման համար օգտագործվում են ցելյուլոզային և ցածր ջրածնի տիպի էլեկտրոդներ, ծակոտիները հեշտ է առաջանալ ցածր հոսանքի և բարձր հոսանքի պայմաններում: Բացի այդ, էլեկտրոդի անկյունը պետք է վերահսկվի 30 °~70 °-ի սահմաններում, որքան հնարավոր է:
(3) Ցինկի գոլորշիացում և ծուխ
Երբ ցինկապատ պողպատե թիթեղը եռակցվում է էլեկտրական աղեղով եռակցման միջոցով, հալած ավազանի մոտ ցինկի շերտը օքսիդացվում է ZnO-ի և գոլորշիացվում աղեղային ջերմության ազդեցության տակ՝ առաջացնելով մեծ քանակությամբ ծուխ։ Այս տեսակի ծխի հիմնական բաղադրիչը ZnO-ն է, որը մեծ խթանիչ ազդեցություն ունի աշխատողների շնչառական օրգանների վրա։ Հետեւաբար, եռակցման ժամանակ պետք է լավ օդափոխության միջոցներ ձեռնարկվեն: Եռակցման նույն սպեցիֆիկացիայի համաձայն, տիտանի օքսիդի տիպի էլեկտրոդով եռակցման արդյունքում առաջացող ծխի քանակը փոքր է, մինչդեռ ցածր ջրածնի տիպի էլեկտրոդով եռակցման արդյունքում առաջացած ծխի քանակը մեծ է: (4) օքսիդի ընդգրկում
Երբ եռակցման հոսանքը փոքր է, ջեռուցման գործընթացում ձևավորված ZnO-ն հեշտ չէ դուրս գալ, ինչը հեշտ է առաջացնել ZnO խարամի ընդգրկում: ZnO-ն համեմատաբար կայուն է և դրա հալման կետը 1800 ℃ է: ZnO-ի մեծ ներդիրները շատ անբարենպաստ ազդեցություն ունեն եռակցման պլաստիկության վրա: Տիտանի օքսիդի էլեկտրոդի օգտագործման դեպքում ZnO-ը լավ է և հավասարաչափ բաշխված, ինչը քիչ ազդեցություն ունի պլաստիկության և առաձգականության վրա: Երբ օգտագործվում է ցելյուլոզային տիպ կամ ջրածնի տիպի էլեկտրոդ, եռակցման մեջ ZnO-ն ավելի ու ավելի մեծ է, իսկ եռակցման աշխատանքը վատ է: